Изделия из бетона широко распространены в строительстве, объемы использования из года в год будут лишь расти. Объясняется это дешевизной материала и его универсальностью: бетон может применяться в различных отраслях.
В частном строительстве бетон выступает в качестве материала изготовления забора, плиток, бордюров и т. д. Чтобы снизить затраты на благоустройство территории, частными умельцами и мастерами задействованы форма для заливки бетона. Что это за приспособления, какие виды форм существуют и каковы их преимущества, рассказали специалисты компании «Будформа».
Технология заливки бетона
Основными компонентами бетонного раствора являются:
- цемент;
- вода;
- щебень, песок
- различные добавки.
Иногда цемент заменяют связующими компонентами — гипсом, полимером, силикатом, керамзитом, но чаще всего в качестве основы применяется цемент. Однако правильно выдержанных пропорций компонентов недостаточно: важно соблюсти технологию и правильно подготовить поверхность к замешиванию.
Вначале выполняется гидроизоляция с помощью мембраны. Затем приступают к опалубке: ее монтируют, закрепляют. Это необходимо для того, чтобы сдерживать сильное давление внутри опалубки и не дать конструкции разломаться. Важно замечание: необходим контроль уровня — для этого устанавливают маяки.
Технология заливки бетона в формы отличается от того, как заливают фундамент или полы. Для мелких форм важно залить раствор во все углы и пустоты. Для распределения можно использовать продолговатый предмет.
Изготовление изделий из бетона на продажу выдвигает жесткие требования к продукции: она должна быть прочной, долговечной, износоустойчивой. С этой целью требуется удалить пузырьки из смеси. Для осаждения раствора уложенную в форму массу подвергают вибрации. Форма располагается на станине, под которой расположен вибратор. Вибрирующие движения способствуют выведению пузырьков из смеси, в результате чего она становится более плотной, равномерно распределяется по всей поверхности формы. Настаивание цементной смеси в отапливаемом помещении в течении двух суток позволяет получить более прочные изделия.
Преимущества ручного литья в формы:
- Брусчатка, бордюры и секции заборов, отливаемые вручную, имеют ровную, гладкую, блестящую поверхность. Изделия не подвержены крошению, практичны и долговечны.
- При добавлении в раствор пигментов можно получить окрашенные конструкции. Рекомендуется настаивать раствор красителей в течение нескольких часов, чтобы цемент интенсивно окрасился.
- Если вы работаете с материалами для внешней отделки, в раствор добавляют пластификаторы. Они усиливают морозостойкость и прочность элементов.
- Ручное вибролитье позволяет производить элементы со сложной текстурой в небольших партиях. Выбирая формы на свой вкус, вы сможете создать оригинальные дизайнерские композиции.
Виды форм
Условно все формы можно разделить на две группы — гибкие и жесткие. К первой относятся изделия из полиуретана, силикона и каучука. Жесткие формы изготавливаются из дерева, металла или гипсового раствора. Важно, чтобы материалы второй группы обладали устойчивостью к щелочным веществам и оснащались направляющими для легкой сборки.
Наиболее популярными сегодня являются металлические разборные формы, пленочные из пластика (ПВХ), полиуретановые и из АБС пластика. Последний материал считается наиболее технологичным и универсальным: он подходит для работы с бетоном и гипсом.
Свойства пластиковых форм
Бордюры, водостоки, заборные секции и тротуарная плитка из бетона производятся преимущественно с помощью АБС форм. Чем хороши пластиковые формы?
- Низкие показатели адгезии позволяют не использовать смазочные средства перед началом работы. Расфасовка выполняется быстро и легко;
- Длительность цикла сокращается за счет того, что в технологии отсутствуют стадии сборки и разборки;
- Небольшой вес форм, что делает возможным их транспортировку.
Купить формы из АБС пластика под различные задачи можно в компании «Будформа». Мы предлагаем широкий выбор изделий и отправляем заказы по всей Украине.